自动贴膜贴标设备装配工作要点：
要保证产品的装配质量，主要是应按照规定的装配技术要求去装配。不同产品的装配技术要求虽不尽相同，但在装配过程中有许多工作要点却是必须共同遵守的.装配基本工作要点如下：
做好零件的清理：
清理工作包括去除残留的砂、铁锈、切屑等.对于孔、精、沟及找他容易存留杂物的地方，尤其应仔细进行.要防止因操作鲁莽而损伤其他表面而影响精度。
零件的清洗：
零件的清洗工作一般都是不可缺少的，其清洁的程度，可视相配表面的精密性高低而允许有所差别。例如对于轴承、液压元件和密封件等梢密零件的清洁程度，要求应十分严格，特别要注意的是:对于已经仔细清洗过的零件，装配时若随意拿棉纱再去擦几下，这反而是一种不清洁的做法。
配合件的润滑
装配零件相配表面在配合或联接前，一般都需加油润滑。因为如果在配合或联接之后再加油润滑，往往不方便和不全面，会导致机器在起动阶段因一旦不能及时供油而加剧磨损。对于过盈联接件，配合表面如缺乏润滑，则当敲人或压合时极易发生拉毛现象。活动联接的配合表面当缺少润滑时，即使配合间隙准确，也常常因有卡滞而影响正常的活动性能，造成运动初期的拉毛现象，有时会被误认为配合不符合要求。
复验相配零件的配合尺寸
装配时，对于某些较重要的配合尺寸进行复验，这是很重要一项工作。尤其是多过盈配合的联接装配后不宜再拆下重装，所以对实际过盈量的准确性预检更要十分重视。
装配过程检查
当所装配的产品较复杂时，检查一下是否符合要求，发现问题往往为时已晚，难以改变装配结果。应边装配边检验，每装完一部分应边装配边检验，而不要等大部分或全部装完后再检查，再检验。有的甚至不易查出问题产生的原因，无法改变装配结果。
控制装配零件移位和变形
在对螺纹联接件紧固的过程中，还应注意对其他有关零部件的影响，即随着螺纹联接件的逐渐拧紧，有关的零部件位置也可能有所变动。
遵循以上要点：可保证自动贴膜贴标设备可靠度、降低失效概率(或不可靠度)、提高使用寿命。
