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我国塑料包装贴膜机械行业的发展影响因

  自16世纪以来,由于工业生产的迅速发展,特别是19世纪的欧洲产业革命,极大推动了包装工业的发展,从而为现代包装工业和包装科技的产生和建立奠定了基础。
  包装工业的快速发展,在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现,包装产业作为一个独立的行业体系,其发展已被列入国民经济和社会发展规划。
  随着我国向世界制造工厂角色的转变,在中国的商品产量迅速增加,而且有更多的生产能力进入中国,我国正处于工业化时代,正通过自动化转型,提升产业效率,食品包装机械行业同样如此,不断朝着自动化、智能化进军。
  我国的包装机械整体水平落后跟发达国家,其根本原因就是关键技术掌握不够,所以在今后的发展经历中,国内的厂商亟待提升自身的技术水平和设计理念。未来,全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为主流。这是包装机械企业获得可持续发展的有效途径,也是其进行技术改革的终极目标。
  新型包装机械往往是机电体化的设备,充分利用信息产品的最新成果。我国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了包装机械水平的提高。例如许多国外新型包装机械大都采用分离传动,使得整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度和速度大大提高。这里面的关键技术之是采用了多电机拖动的同步化技术,其实掌握这种技术并不很难,只是些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。另关键技术是大量采用伺服传动,老设计人员却不会设计和选用伺服机构及其控制系统。
  先进的包装机械大量采用若干新型检测系统,保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加和信息技术的发展,更多的设计人员接受了先进的自动化技术,并利用先进的自动化产品来提高设备的性能。
  有关专家建议,我国的包装机械行业只有尽快以科技创新、贴近用户、自主研发的经营来代替一味引进和仿造的传统模式,才能使我国的包装行业和市场健康发展。在目前行业面临新一轮结构调整、技术升级、产品换代的重要时刻,国内企业需通过自主创新、深度消化,以务实的心态发展企业和增强竞争力,以期成为包装机械行业的巨人。
  随着人们的消费眼光越来越苛刻,塑料包装在设计上也是日新月异,近年来日本塑料包装行业发展迅速。预计2017年日本软性和硬质塑料包装市场需求量将达69亿个。
  当谈及塑料包装行业发展的影响因素时,人们首先想到的是市场供求关系、原材料成本价格以及下游终端产品市场状况等。然而,随着人们生活水平的不断提高,文化品位,尤其是消费者偏好正在逐渐影响着塑料包装产品的销量。
  市场权威调研机构Canadean日前将目光专注于日本塑料包装行业。日本消费者及其重视产品外包装。他们对于产品塑料包装的形状、颜色、标签以及细节设计都有严格的要求。因此,那些外观毫无瑕疵的塑料包装在日本总能拥有很大的消费市场。
  报告指出,除供需关系外,消费者偏好是影响日本塑料包装市场走势的一个重要因素。Canadean首席市场分析师Ronan Stafford表示,为迎合日本消费者的特殊偏好,塑料包装生产商总是在产品外观设计上做足文章。而这也很好地解释了为什么产自日本的化妆品、奢侈品、饮料、美容保健品等包装看上去总是如此精致高档。
  尽管较大型的日本公司能够将生产厂部分或全部搬迁到低成本的生产地,但中小型企业的资源有限,没有操作的空间,所以,日本中小型企业面临的问题更加复杂。简言之,在日本生存的法宝是开发新技术。
  日本塑料行业较大的公司正在国外寻找更广阔的市场,尤其是低成本的亚洲国家,首选是中国,尽管有一些公司努力保持独立性,避免过度依赖于中国。已经在中国开始生产经营的注塑公司正在向其他东南亚国家扩张。日本塑料机械协会(AJPM)一位发言人表示,许多日本公司会首选印度尼西亚、泰国、马来西亚或印度。
  目前,日本塑料加工商和模具制造商仍面临一些所谓的“无形障碍”,如日元对美元不断升值,以及来自低生产成本和人工成本供应商的激烈竞争。这些因素致使日本产品的价格远高于竞争供应商的产品。但是,日本公司依靠创新以及技术支撑的高附加值产品和服务来确保其在国际市场中的地位。同时,日本供应商也在积极开拓国际市场。
  目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机制造机械行业的发展。
  我国橡胶塑料机械12项强制性国标已制定近年来,人们通过研究越来越认识到,机械制造业的发展既能带来经济的繁荣,也会带来伤害事故的高发。如何保障生产安全,包括操作者的人身安全和设备的使用安全,已经是近年来中国工业发展过程中备受关注的重大课题。
  纸包装成本扩大:塑料机械趁虚而入橡胶塑料装备制造业在中国整个机械行业中属于起步较晚但发展很快的行业,步入21世纪以来,橡胶塑料机械制造业在中国机械行业乃至国民经济中所占的比重在逐年增加,生产、销售、出口贸易和效益均快速增长。就橡胶塑料机械产品而言,要想在产品设计、制造直到使用、维护的全生命周期的各个阶段,贯彻防患于未然的安全工程原则,就必须要处理好装备自身的安全与安全生产管理的关系。即必须从标准入手,制定出产品的安全标准。中国橡胶塑料机械安全问题的研究和标准的制定,在十一五期间已提到了议事日程。
  我国塑料机械发展须加强三个关联随着中国经济整体稳定持续健康发展,中国塑料机械产业经过十五实现了跨越式的发展,产业规模扩大,连续八年主要经济指标逐年递增,其发展速度与所创主要经济指标在机械产业所辖的194个行业中,名列前茅。塑料机械行业不断发展壮大,塑料机械年制造能力约20万台(套),门类齐全,在世界排名第一。
  近几年来,世界上产业发达国家的注塑机生产厂家都在不断进步普通注塑机的功能、质量、辅助设备的配套能力,以及自动化水平。同时大力开发、发展大型注塑机、专用注塑机、反应注塑机和精密注塑机,以满足生产塑料合金、磁性塑料、带嵌件和数码光盘制品的需求。
  塑料机械工业的发展,要结合我国国情和现有行业的基础实际,加强三个关联,就是将塑料机械与制造业高端相关联,向高效益产业求发展;与影响国民经济的重要产业和人民生活息息相关的具体需求相关联,凸现塑料机械在制造业中的重要母机地位;将塑料机械及所加工制品与可持续发展的国策相关联,通过塑料行业的覆盖面和巨大产量,实现塑料机械行业对于可持续发展和科学发展能够做出的一系列重要贡献,体现本行业绿色发展的总体规划和发展趋势。
  同时,强化产业链系统观念,将塑料机械向上游石化产业、下游制品加工业延伸,把塑料机械作为新材料产业链中重要的一环,从而与国家重大需求、装备制造业振兴紧密结合起来,摆脱塑机行业的相对弱势地位。
  此外,国家如果能将塑料机械同机床一样作为工业的基础机械(塑料机械加工高分子材料,机床加工金属材料),作为国家装备工业的重要组成部分,对先进的塑料机械给予像数控机床一样的专项支持和优惠政策,以推动塑料机械行业发挥更加明显的杠杆作用,为我国装备工业的发展作出更大贡献。
  现今,吹膜机发展高端科技,吹塑薄膜还可用作食品保鲜等多项应用技术,走新型吹膜机械制造的道路。吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜,运用先进的技术,使水果蔬菜经久耐放。为适应社会产品需要和环保需要,塑料吹膜机将不断引进先进的技术,调整产业模式,促进塑料行业向高端迈进。
  吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜机有片状吹膜机、pe泡沫膜吹膜机、多层复合吹膜机、彩条吹膜机、热收缩膜吹膜机等等,满足市场上各种产品的包装,高端吹膜质量赢得了高档商品包装的青睐。
  当谈及塑料包装行业发展的影响因素时,人们首先想到的是市场供求关系、原材料成本价格以及下游终端产品市场状况等。然而,随着人们生活水平的不断提高,文化品位,尤其是消费者偏好正在逐渐影响着塑料包装产品的销量。
  市场权威调研机构Canadean日前将目光专注于日本塑料包装行业。日本消费者及其重视产品外包装。他们对于产品塑料包装的形状、颜色、标签以及细节设计都有严格的要求。因此,那些外观毫无瑕疵的塑料包装在日本总能拥有很大的消费市场。该机构发表报告称,近年来日本塑料包装行业发展迅速。预计2017年日本软性和硬质塑料包装市场需求量将达69亿个。
  报告指出,除供需关系外,消费者偏好是影响日本塑料包装市场走势的一个重要因素。
  Canadean首席市场分析师Ronan Stafford表示,为迎合日本消费者的特殊偏好,塑料包装生产商总是在产品外观设计上做足文章。而这也很好地解释了为什么产自日本的化妆品、奢侈品、饮料、美容保健品等包装看上去总是如此精致高档。
  近日,一项关于塑料包装和回收两个结合的研究项目成立。主要是关于2014年塑料市场的流动表现,以提高市场信息的透明度和塑料以及金属包装回收再利用的情况。目的是为了英国识别和评估塑料包装污染可能的风险。
  该项目将由塑料包装和回收LED共同组成。届时将与业界共同努力,包括包装咨询委员会和其他利益相关者数据,还包括环境局。
  加强对塑料包装市场的研究从而制定出回收计划一旦完成这项目,这些数据将被用来做决策,可以为提高回收率和英国的包装回收利用提供了良好的基础。
  食品和农村事务部的环境部长Dan Rogerson说:“我完全支持这项工作巩固我们的包装回收利用的目标数据。将来,我想我们有最强大的和全面的数据来做出决定。”
  对于英国塑料行业如今的发展状况,今年年1月份,英国塑料联合会(BPF)针对其108家成员公司发起“英国塑料联合会营业状况调查”。近日,BPF公布了调查结果。
  BPF理事长Peter Davis表示:“调查明确显示出各企业信心上涨,尤其是对2014年销售额。参与调查的企业中,73%预测2014年企业销售额将上涨,49%预测利润率将上涨,40%计划增加员工。”
  “目前装置开工率达80%的企业占51%,但仅36%的企业计划在工厂及设备上进行大规模投资,低于预计。因为通常来说,经济衰退过后,为满足需求的上涨,企业需要扩能及加大设备投入。这样的调查结果显示出还有很多产能未被利用。”
  Peter Davis指出,很多公司正面临“招工难”的窘境,“70%的企业发现技术管理者很难招到,销售人员也很难招到。”
  招聘学徒相对比较容易,66%的企业招聘了学徒,去年仅为37%.Peters Davis说道“看到64家公司招聘了232名学徒,这的确令人感到欣慰。这是对未来的投资。但调查结果显示,一些公司发现招收学徒也有一定的难度。”
  塑料制造业是一个耗电较高的行业。说起未来数年内拉闸限电的风险,43%的企业表示担忧,25%的企业已有相关计划或设备来应付停电。Peters Davis补充道“51%的塑料公司称断电风险可能会影响他们在英国的投资,这一点令人担忧。政府必须加快复位被废除的发电站,加大投资开发气田和转废为能项目。”
  一般来说,包装让商品的外观更加的美观,让消费者有想消费的欲望,特别是医药行业,药品的质量和安全是不容忽视的,药品包装机械变顺势发展起来,在未来,我国药品包装机械也将真正踏上国际舞台。
  我国走向国际化是药包机械未来追寻的目标,光靠喊口号那是远远不够的,药品包装机械想要真正踏上国际舞台,向更高端迈进那就必须顺应时代发展发展潮流,将现代技术融入到机械生产中去,从而完成设备的高效智能。
  我国为满足国际市场需求而生产的商品需要国际水平的包装,在医药领域,包装的需求也迅速增加,这在一定层面上也就促进了药品包装机械的发展。
  纵观包装机械整个行业,我们发现国内包装机械整体技术水平不足,跟不上社会需求,制造不出先进的设备。加上行业内没有完善的发展规划,政府缺乏相应的宏观调控,致使国内包装机械发展相对落后。
  新型包装机械往往是机电一体化的设备,充足利用信息产品的最新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了包装机械水平的提升。例如不少国外新型包装机械大都采纳分离传动,使得整机的传动链大大缩短,结构大为简化,工作精度跟速度大大提升。
  这里面的核心技术之一是采纳了多电机拖动的同步化技术,其实掌握这种技术并不很难,只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展发展动向。另一核心技术是大量采纳伺服传动,老设计人员却不会设计跟选用伺服机构及其控制系统。
  先进的包装机械大量采纳若干新型检测系统,保证包装机械的稳定可靠运转。随着自动化厂商对行业渗透的增加跟信息技术的发展,越来越多的设计人员接受了先进的自动化技术,并利用先进的自动化产品来提升设备的性能。
  我国的包装机械整体水平比发达国家水平落后多年,除开国内厂商技术水平的提升外,国外厂商的本地化生产也对我国包装机械自动化水平的提高有非常大的推动作用。
  未来药品包装行业的发展方向是通过高新技术的继续应用跟推动,武装跟强化行业的整体水平,继续通过技术的提高跟优化,完成高端包装设备的国产化。

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